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广州元亨天地清洗有限公司主营：锅炉清洗，氧气管道酸洗钝化，不锈钢管道酸洗钝化，锅炉化学清洗，蒸汽锅炉清洗，常压锅炉清洗

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酸洗后宜进行漂洗、钝化。如果不漂洗而直接钝化的，宜采用下述方法带压钝化：水冲洗或者清渣后，在系统循环下，加入Na3PO4·12H2O，使其浓度达到（1～2）×10-2，同时加入调整pH至11～12，当锅内钝化液浓度均匀后停止循环。锅炉点火，缓慢升压至工作压力以下，保持压力钝化16小时以上。如果漂洗后钝化，将钝化液加热并且维持在80℃～95℃，钝化10小时以上。钝化后必须打开所有的检查孔，用人工彻底清理锅内已松动的残垢和沉渣，并且用压力射流水枪等冲洗工具逐根冲洗或者疏通炉管，使所有管子畅流无阻，防止残留垢渣脱落造成堵管。

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酸洗除垢主要采用盐酸或清洗。酸洗液由盐酸缓蚀剂或缓蚀剂组成。酸洗液不仅能消除锅炉结垢（加入去除结垢），而且对铸铁热水锅炉腐蚀性小。酸洗除垢具有溶解、起皮、疏松等功能。碱沸除鳞效果不如酸洗除鳞效果，但碱沸除鳞疏松，对盐酸除鳞困难，酸洗前也可碱沸除鳞一次。碱煮法简单，副作用小。缺点是煮沸时间长，试剂消耗高，效果差。结垢是铸铁热水锅炉的有害来源。做好铸铁热水锅炉的防垢除垢工作是非常重要的。

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锅炉清洗剂使用方法：（以0.5吨锅炉为例）1、打开锅炉进水口；2、本品1袋（10公斤）加入到锅炉；3、将水注满至高水位，等待2小时，使除垢剂溶液充分和水垢反应；4、打开排水口，排干清洗液；5、注入清水冲洗一遍，清洗除垢工作完成。锅炉水垢的危害：1. 浪费燃料、降低锅炉热效率；2. 影响锅炉安全运行；3. 水垢能导致垢下金属腐蚀；4. 降低锅炉出力；5. 结垢会降低锅炉使用寿命。

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锅炉的清洗是对锅炉对流管、过热器管、空气热器、水冷壁管水垢、铁锈进行清洗。

第1步：清洗前，应对停炉锅炉内外部进行详细检查，如发现锅炉有泄漏、水垢堵管等问题出现，应采取有效措施预先处理。

第二步：清洗前，须确定水垢类型及水垢总量，在取垢样时测量不同部位垢层厚度，以此计算总垢量及用药量。

第三步：开始清洗，一般步骤为：

水冲洗--酸洗--碱洗--水冲洗--漂洗--钝化。

第四步：清洗质量验收，需达到国1家质量技术监督局颁发的《锅炉化学清洗规则》要求。

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燃气蒸汽锅炉是用天1然气、液化气、城市煤气等气体燃料作燃料，在炉内燃烧放出来的热量，加热锅内的水，并使其汽化成蒸汽的热能转换设备。水在锅（锅筒）中不断被炉里气体燃料燃烧释放出来的能量加热，温度升高并产生带压蒸汽，由于水的沸点随压力的升高而升高，锅是密封的，水蒸气在里面的膨胀受到限制而产生压力形成热动力（严格的说锅炉的水蒸气是水在锅筒中定压加热至饱和水再汽化形成的）作为一种能源广泛使用。锅炉主要由锅壳和炉胆两大主体和保证其安全经济连续运行的附件，仪表附属设备，自控和保护系统等构成。这种锅炉是带水冷璧的锅筒式锅炉，锅筒内左右分区安排两个回程的烟火管，在锅筒前部的前烟箱折返。锅筒和下连箱之间，省煤气清洗厂家，有下降管和水冷璧管，构成燃烧室的框架。锅筒上部有汽水分离器，以减少水蒸气带出的水。锅体受热面是锅筒的下部，水冷璧管和烟火管。

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国外用于清洗的设备压力一般都在100MPa以上，清洗功率一般在150kW左右，国外靠高压力、大功率来获得理想的清洗效果，这样造成能耗大。而国内设备压力偏低，压力一般在50MPa，不但没有考虑到喷嘴设计的合理性，同时种类又少，能量转化损失大，因此只能做一般清洗，对坚硬的垢物难以清洗掉，这里关键的问题是忽视了喷嘴的设计和管路系统的设计。